防溢裙板分為Y型與T型的防溢裙板，這兩種防溢裙板又被成為雙密封防溢裙板，這種防溢裙板有內(nèi)外兩層，底部都熱硫化上的聚氨酯塊，聚氨酯的加入使得防溢裙板的耐磨性成倍的增長，而橡膠可以將導(dǎo)料槽與皮帶及完全密封。

      防溢裙板主要生產(chǎn)步驟：

     1）對原料即供應(yīng)商生產(chǎn)的原膠、雜標(biāo)膠、添加劑以及進口膠、貿(mào)易膠等的成品或半成品進行檢測，并按照類別進行統(tǒng)一分類存放。

     2）根據(jù)不同廠商及訂單要求（也可是國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），進行相應(yīng)產(chǎn)品配方設(shè)計（主要依據(jù)各現(xiàn)場工況條件因地制宜）。

     3）按照設(shè)計好的配方要求，將原料進行機械切割成一定規(guī)格的小料備用（機械切割是為了混合的更加均勻）。

     4）按配方要求將切好的膠料按相應(yīng)的比例投放至開煉機進行攪拌、混合、除雜等加工處理。

     5）混合后的膠料溫度比較高，需要將其進行冷卻降溫，至適保存溫度再進行稱重、打包。

     6）生產(chǎn)防溢裙板所用原料必須經(jīng)過嚴格的外觀檢查，防止外來異物以及夾生點等質(zhì)量問題，并進行質(zhì)量復(fù)查檢測是否達到預(yù)期目標(biāo)。

     7）將復(fù)查完的原料按照合適的數(shù)量放入防溢裙板模具，然后投入平板硫化機進行熱硫化。

     8）將成品防溢裙板檢測，將達標(biāo)產(chǎn)品根據(jù)廠商的要求進行具體規(guī)格包裝。